La diferencia entre motores NEMA y motores IEC.
Desde 1926, la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) ha establecido estándares para los motores utilizados en Norteamérica. NEMA actualiza y publica periódicamente la norma MG 1, que ayuda a los usuarios a seleccionar y utilizar correctamente motores y generadores. Contiene información práctica sobre rendimiento, eficiencia, seguridad, pruebas, fabricación y fabricación de motores y generadores de corriente alterna (CA) y corriente continua (CC). La Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) establece estándares para motores en el resto del mundo. Al igual que NEMA, IEC publica la norma 60034-1, la Guía de Motores para el Mercado Global.
¿Cuál es la diferencia entre la norma NEMA y la norma IEC? La norma china para motores utiliza la norma IEC (norma europea), mientras que la NEMA MG1 es la norma estadounidense. En esencia, ambas son prácticamente iguales. Sin embargo, también presentan ligeras diferencias en algunos aspectos. La norma NEMA y la IEC difieren en el factor de utilización de potencia del motor y el aumento de temperatura del rotor. El factor de utilización de potencia del motor NEMA es de 1,15, mientras que el factor de potencia de la IEC (China) es de 1. La forma de marcar otros parámetros es diferente, pero el contenido fundamental es básicamente el mismo.
Diferentes comparaciones
En general, la principal diferencia radica en la gran diferencia en el tamaño mecánico y la instalación. La norma IEC es más estricta en cuanto al sellado. En cuanto a los requisitos eléctricos, los requisitos eléctricos de Nema tienen un factor de sobrecarga a largo plazo de 1,15 y los altos requisitos de aislamiento habituales en UL.
Comparación de las principales diferencias entre los motores Nema e IEC
Comparación de tamaños de base de motores Nema e IEC
Si bien NEMA e IEC comparten muchas similitudes, existen pocas diferencias fundamentales entre ambas normas de motores. La filosofía de NEMA prioriza diseños más robustos para una mayor aplicabilidad. La facilidad de selección y la amplitud de aplicaciones son dos pilares fundamentales de su filosofía de diseño; IEC se centra en la aplicación y el rendimiento. La selección de equipos IEC requiere un mayor conocimiento de la aplicación, incluyendo la carga del motor, el ciclo de trabajo y la corriente a plena carga. Además, NEMA diseña componentes con factores de seguridad que pueden alcanzar el 25 % de factor de servicio, mientras que IEC se centra en el ahorro de espacio y costos.
Clase de Eficiencia Energética IE5.
La clase de eficiencia IE5 es una clasificación de motores establecida por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) que representa el máximo nivel de eficiencia energética en el diseño de motores. En China, la clase de eficiencia IE5 se ajusta a las normas del país.'El compromiso de la empresa con la adopción de tecnologías de eficiencia energética y la reducción de su huella de carbono. Los motores IE5 logran una eficiencia energética superior, minimizando las pérdidas de energía durante su funcionamiento, logrando importantes ahorros de costes y beneficios ambientales.
NEMA no ha proporcionado un estándar de definición para IE5 en el mercado norteamericano, aunque algunos fabricantes están comercializando motores impulsados por VFD como"eficiencia superavanzada."El mismo concepto se aplica para lograr niveles de eficiencia equivalentes a IE5 con variadores de velocidad a cargas completas y parciales. Los variadores de velocidad integrados que utilizan tecnología de reluctancia síncrona asistida por ferrita son otra solución que ofrece niveles de eficiencia IE5 y simplifica la configuración, eliminando el costoso cableado y el tiempo de instalación.
¿Por qué la eficiencia energética es un tema candente?
Los motores y sistemas de motores representan aproximadamente el 53% del consumo eléctrico mundial. Los motores pueden permanecer en funcionamiento durante 20 años o más, por lo que la energía utilizada por motores ineficientes se acumula a lo largo de su vida útil, generando una carga innecesaria en la red. Al centrarse en la selección del mejor motor para mejorar la eficiencia general del sistema y evitar las emisiones de CO2, se puede reducir el impacto ambiental y el ahorro de costes, lo cual se traslada a los clientes. Además de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y los costes energéticos, los motores eficientes también pueden mejorar la calidad del aire, reducir el tiempo de inactividad de los equipos y aumentar la producción del usuario final.
Ventajas del motor Mingteng
Anhui Ming Teng (https://www.mingtengmotor.com/) produce y desarrolla motores síncronos de imanes permanentes con niveles de potencia y dimensiones de instalación que cumplen plenamente con las normas de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), con niveles de eficiencia energética de hasta IE5, sistemas de motores de alta tensión que ahorran entre un 4 % y un 15 % y sistemas de motores de baja tensión que ahorran entre un 5 % y un 30 %. ¡Anhui Mingteng es la marca preferida para la transformación del ahorro energético en motores!
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Hora de publicación: 07-ago-2024